本(ben)文(wen)首要(yao)介紹了跌落式熔(rong)斷(duan)(duan)器常(chang)見的缺點原因包括熔(rong)絲(si)軋斷(duan)(duan)、掉管缺點以及跌落式熔斷器(qi)的(de)設備(bei)性缺點所帶(dai)來(lai)的(de)問題(ti)，還(huan)有比(bi)如熔絲(si)的(de)質量不過關導致的(de)熔斷特性差等。

跌落式(shi)熔(rong)斷器的常見問(wen)題(ti)

熔絲不(bu)正(zheng)(zheng)常熔斷(duan)熔絲熔斷(duan)引起掉(diao)管，從理論上說(shuo)是熔絲維護起到了效果。可(ke)是，從早年(nian)的統計(ji)圖表中(zhong)可(ke)明顯地看出(chu)，不(bu)正(zheng)(zheng)常熔斷(duan)有(you)時(shi)刻規(gui)則(ze)和氣候(hou)規(gui)則(ze)，反映在每年(nian)的7～8月(yue)間，氣溫高、用電負(fu)荷大、配變(bian)負(fu)載上升(sheng)快，熔絲熔斷掉管缺點會(hui)集(ji)多發。

這說(shuo)明(ming)了(le)熔絲(si)不正(zheng)常熔斷，其原因有：

1、熔絲容量與配變容量裝(zhuang)備不(bu)(bu)妥，達不(bu)(bu)到熔絲裝(zhuang)備的技術(shu)規范。

2、熔絲(si)的質(zhi)量不過(guo)關，熔斷特性(xing)比較差。

熔(rong)(rong)(rong)(rong)絲(si)(si)(si)軋(ya)斷從(cong)早年的(de)(de)(de)統計圖表中還可看出，熔(rong)(rong)(rong)(rong)絲(si)(si)(si)由于(yu)軋(ya)傷引起掉(diao)管(guan)沒有特別(bie)的(de)(de)(de)時(shi)刻規(gui)則和氣候(hou)規(gui)則，而從(cong)熔(rong)(rong)(rong)(rong)絲(si)(si)(si)本體軋(ya)斷的(de)(de)(de)部位來分析，發現(xian)一是(shi)熔(rong)(rong)(rong)(rong)絲(si)(si)(si)兩端固定的(de)(de)(de)螺栓處，二是(shi)熔(rong)(rong)(rong)(rong)絲(si)(si)(si)在熔(rong)(rong)(rong)(rong)絲(si)(si)(si)管(guan)兩端的(de)(de)(de)金屬(shu)鑄(zhu)件(jian)轉角處。

一、跌落式熔(rong)斷(duan)(duan)器熔(rong)絲軋斷(duan)(duan)的原因

1、在擰緊螺栓(shuan)時，熔絲結跟從螺栓(shuan)的翻(fan)滾而繞(rao)轉斷股。

2、由于熔絲管兩端(duan)金屬(shu)鑄件(jian)轉(zhuan)角處有(you)凹(ao)凸尖利刃口，熔絲在固定上緊往(wang)后，通過一段時(shi)刻作業，受機械(xie)力顫抖的影響，熔絲被割傷(shang)而斷股。

熔絲松脫(tuo)熔絲在跌落式熔斷器上運(yun)用時(shi)，長(chang)時(shi)刻處于受力情況。

在(zai)替換熔絲時(shi)，假設上得(de)過(guo)緊或(huo)過(guo)松(song)，通(tong)過(guo)一(yi)段時(shi)刻的作業之后，由于(yu)遭到(dao)自(zi)然環境、機械顫抖和長時(shi)刻受(shou)力等(deng)影(ying)響，就會使熔絲在(zai)過(guo)緊情況下拉出，或(huo)許(xu)熔絲較原先替換時(shi)拉長松(song)脫，構成掉管缺點(dian)。

二、跌落式熔(rong)斷(duan)器掉管原因(yin)

1、替換熔絲時，調整(zheng)受力不適當。

2、熔(rong)絲松脫(tuo)拉出，首要(yao)是指熔(rong)絲本體(ti)從與多股尾(wei)線的(de)壓接處拉出，此類問題(ti)歸于廠家(jia)的(de)產品(pin)質量問題(ti)。

3、跌落式熔斷器(qi)作(zuo)業年久，尤(you)其是(shi)負荷長時刻較小(xiao)的配變，熔絲管(guan)內有(you)進水受潮而產生熔絲霉斷的現(xian)象。

三、設備性缺點

1、產品工藝粗(cu)糙，制作(zuo)質量差，觸頭(tou)彈簧彈性短少(shao)，構成觸頭(tou)接觸不良而產生火花過(guo)熱(re)。

2、熔(rong)管(guan)翻滾軸制作(zuo)的(de)粗糙不(bu)活(huo)絡，使熔(rong)管(guan)角度達不(bu)到規(gui)程要(yao)求，尤其是裝備(bei)的(de)熔(rong)管(guan)規(gui)范大都達不(bu)到規(gui)程要(yao)求，熔(rong)管(guan)過長將鴨嘴頂(ding)死，構成熔(rong)體熔(rong)斷后(hou)熔(rong)管(guan)不(bu)能活(huo)絡跌落，及時將電(dian)(dian)弧堵截、平息，構成熔管(guan)焚毀或爆破；熔管(guan)規范(fan)短，合閘困難(nan)，觸(chu)頭接觸(chu)不良，產生電(dian)(dian)火花(hua)。廣(guang)靈電(dian)(dian)業(ye)局(ju)"6．7"事端就歸于此類原因，導致了作業人員心里煩(fan)躁，閃念出(chu)用(yong)手握熔管合閘動(dong)態，產生觸電身亡。

跌落式熔斷(duan)器常見(jian)缺點

3、跌落式熔(rong)斷(duan)器額定斷(duan)開容(rong)量小(xiao)，其下限值小(xiao)于被維(wei)護體系的(de)三相短路容(rong)量。10kV戶外跌落式(shi)熔斷器分為三種類型，即(ji)50A、100A、200A。200A跌落式熔斷(duan)(duan)器的遮斷(duan)(duan)才干上限是200MVA，下限是20MVA。依據其遮(zhe)斷(duan)容(rong)量的(de)功能，我們不難看(kan)出，短路缺點時(shi)熔體熔斷(duan)后不能及(ji)時(shi)滅弧(hu)，也簡略使熔管(guan)焚毀或爆破。

4、有些新(xin)開關熔管(guan)規范與跌落式熔斷器固(gu)定接觸(chu)部(bu)分(fen)規范匹(pi)配不合適，極易松動(dong)，在(zai)作(zuo)業中一旦遇到外力效果、振蕩或許大風氣候，便會自行誤(wu)動(dong)而跌落，不光減(jian)少(shao)了售電(dian)量(liang)，而(er)且也很(hen)難確保供電(dian)可靠率方(fang)針。

上述幾方面跌落式(shi)熔斷器缺點的存在，不(bu)光(guang)增加了維(wei)護人員(yuan)的作業(ye)量，而且也促進維(wei)護人員(yuan)的不(bu)正當運(yun)用，徹底地失掉跌落式熔斷器應有的維(wei)護(hu)功用，在(zai)線路中產生(sheng)短路只能(neng)將停電規劃擴展，越級到變電所10kV出線總斷路(lu)器跳閘，構成(cheng)全線路(lu)停電。

對策：

收購合格的產品。

裝備的(de)熔(rong)絲容量(liang)應按有(you)關規(gui)程規(gui)則(ze)選取：

1、變壓(ya)器(qi)一次側熔絲(si)是(shi)作為(wei)變壓(ya)器(qi)自身和二(er)次側出(chu)線缺點的(de)(de)(de)后備維護，與變電所(suo)出(chu)線開關繼電維護的(de)(de)(de)動(dong)作時刻(ke)相配合，有必要小于變電所(suo)出(chu)口斷(duan)(duan)路器(qi)的(de)(de)(de)開斷(duan)(duan)時刻(ke)，要求熔絲(si)熔斷(duan)(duan)而出(chu)口斷(duan)(duan)路器(qi)不動(dong)作。變壓(ya)器(qi)容量(liang)在(zai)100kV．A以下，其一次側熔絲可(ke)按2～3倍額定電流選用(yong)；在100kV．A及以上的配變，其(qi)一(yi)次側(ce)熔絲可按1.5～2倍額定電流選用。

2、分(fen)支線(xian)路干(gan)線(xian)熔絲(si)首要作為過負荷維護，一般按分(fen)支線(xian)路最(zui)大負荷電(dian)流選(xuan)擇熔絲(si)的額定電(dian)流，熔斷時刻(ke)應小(xiao)于變電(dian)所出線(xian)開關電(dian)流維護設(she)備的整定時刻(ke)。

3、樹立跌落式熔斷器作業(ye)檢(jian)修臺賬和準(zhun)則，對作業(ye)時刻(ke)已在5年(nian)以上的跌落式熔斷器(qi)，應分批(pi)替(ti)換。

4、前進電工的技術實質(zhi)和檢修工藝。在設備或(huo)替換熔絲時(shi)，要使其受力適(shi)度，防止過松(song)、過緊。

5、對熔絲管兩端存在的鑄(zhu)件不平缺點問題(ti)，生(sheng)產廠家應進行“倒(dao)角”處理或作其(qi)他(ta)改(gai)善。